Jezik
Kot vrsta krmilnega ventila tekočine je ventil metulja v glavnem sestavljen iz ene komponente - plošče ventila. Izbira te komponente lahko znatno vpliva na operativno učinkovitost in življenjsko dobo tekočine.
I. Vrste strukture in značilnosti plošče ventila
Koncentrična plošča za ventil (sredinski metuljski ventil)
Ta vrsta ima zasnovo, kjer je središče plošče ventila poravnano z osi stebla ventila. Ima prednosti preproste strukture in nizke stroške. Primerno je za razmere z nizkim tlakom pod PN10 in ga običajno najdemo v sistemih za oskrbo z vodo in klimatskih naokolih. Njegova prednost je v enostavnem vzdrževanju, vendar je zmogljivost tesnjenja razmeroma omejena.
Enotna plošča ekscentričnega ventila
Z načrtovanjem centra za ventil, da se rahlo odstopa od središča plošče ventila, se odpornost proti trenju med postopkom odpiranja in zapiranja učinkovito zmanjša. Ta struktura deluje izjemno dobro v pogojih srednjega in nizkega tlaka (PN16-PN25) in je še posebej primerna za čiščenje odplak in splošni prevoz kemične tekočine.
Dvojna plošča ekscentričnega ventila
Sprejema dvojno zasnovo za steblo ventila in ploščo ventila, optimizira kontaktni kot za tesnjenje in znatno podaljša življenjsko dobo storitve. V delovnih pogojih srednjega in visokega tlaka, ki segajo od PN25 do PN40, je še posebej primeren za cevovodne sisteme v naftni in kemični industriji, ki zahtevajo pogosto odpiranje in zapiranje.
Tri plošča ekscentričnega ventila
Zaradi trojne ekscentrične zasnove stebla ventila, ventila in sedeža ventila je kovinsko trdo tesnilo doseglo tehnološko spremembo v smislu delovanja trenja. ThekakovostnoStruktura lahko prenese temperature do 600 ℃ in pritiski nad PN64, zaradi česar je glavni izbirni izdelek za parne cevovode in sisteme za prevoz nafte/plina.
Ii. Analiza značilnosti materiala za ventilske plošče
Serija kovinskih materialov
Plošča za ventil iz litega železa: Vključuje HT200/HT250 sivo litoželezno in qt450 duktilno lito železo. Ima visoke stroške in omejeno korozijsko odpornost. Uporablja se predvsem v vodnih sistemih z nizkim pritiskom in nekorozivnem prevozu plina.
Plošče iz karbonskega jeklenega ventila: z močjo, ki je nadrejena iz litega železa, WCB (A216) in LCB (nizkotemperaturno ogljikovo jeklo) lahko zdrži pritiske do PN40. Vendar jih je treba uporabiti v povezavi s protikorozijskimi premazi. Običajno jih najdemo v srednjih in nizkotlačnih naftnih in parnih cevovodih.
Izbira plošč za ventil iz nerjavečega jekla
304 nerjaveče jeklo: splošni tip za prehrano in farmacevtsko industrijo
316 nerjaveče jeklo: protimorski model korozije (vsebuje molibden)
Dvofazno jeklo: trdno dvojico, korozijska odpornost je še močnejša.
SuperNerjavno jeklo: Sposoben zdržati vse močne kisline
Posebni materiali
Hastelloy Alloy: Težki fant proti močnim kislinam
Zlitina na osnovi niklja: odporna na temperature do 1000 ℃
Plastična obloga / gumijasta obloga: odporna na visoke temperature, vendar korozijsko odporna
Keramična prevleka: Trdi mali prvak
Iii. Trije elementi za modelIzbor
Ogled medija:
Material, odporen proti koroziji: 316/ dupleksno jeklo
Prevlečeni z abrazivno odpornimi delci
Mehka tesnila za čiste tekočine
Preverite pogoje delovanja:
Normalna temperatura (≤ 80 ℃): Gumijasto tesnjenje
Srednja temperatura (80 - 400 ℃): kovinsko tesnilo
Visoka temperatura (≥ 400 ℃): posebne zlitine
Visokotlačna ekscentrična struktura s tremi pristranskostmi
Oglejte si industrijo:
Hrana in zdravila: 316L + PTFE
Petrokemikalije: API Standard Tri-end Excentricy
Iv. Klasične možnosti ujemanja
Voda iz pipe: lito železo/nerjavno jeklo + guma
Cevovod za klorovodikovo kislino: Hastelloy Alloy
Koncentrirana žveplova kislina: mora biti obložena s PTFE
Predelava hrane: zrcalno polirano nerjavno jeklo
Prevoz prevoza premoga: keramična prevleka
V. Pogosta vprašanja
Morske vode ni mogoče obdelati z dvostranskim jeklom 316 razreda. Potrebno je več.
Koncentrirana žveplova kislina je treba obložiti s plastiko; Nerjavno jeklo se bo poslabšalo.
Odpornost z visoko obrabo uporablja volframovo karbid, z življenjsko dobo, ki je 5 -krat daljša.
Če obstajajo nečistoče, namestite filter.
Vi. Točke vzdrževanja
Redno pregledujte obrabo
Redni pregledi kritičnih območij se izvajajo vsakih 2 do 3 leta.
Predlagamo, da se vzpostavi vzdrževalna datoteka.
Visokotemperaturni ventil je treba predgreti.
Vii. Prihodnji trendi
Bolj trpežni novi materiali
Z inteligentno funkcijo spremljanja
Bolj okolju prijazen dizajn
Prilagojena storitev prilagajanja
Predlog za izbiro:
Zagotovite posebne parametre obratovalnih pogojev. Profesionalni inženirji bodo priporočili najboljšo rešitev. Za pomembne projekte je priporočljivo najprej opraviti teste.
