Jezik
Valovita cevUstavite ventilje posebej zasnovan zaustavitveni ventil. Njegova ključna značilnost je, da se kovinski valoviti cevni sklop uporablja kot premikajoči se tesnilni element na položaju stebla ventila, ki zagotavlja dvojno garancijo v primerjavi s tradicionalnim embalažnim tesnilom. To mu omogoča, da pokaže pomembne prednosti v mnogih zahtevnih delovnih pogojih.
Tu so njegove glavne prednosti:
1. Absolutno nič zunanjega uhajanja (nič zunanjega uhajanja)
To je najpomembnejša in pomembna značilnost ventila za zaustavitev meh.
Tradicionalni ventili: zanašajo se na pritisk na pakiranje (na primer grafit, ptfe), da bi tesniliventilsteblo. Sčasoma se bo pakiranje obrabilo in staralo, kar bo povzročilo puščanje medija iz stebla ventila.
Bellows ventil: En konec meh je varjeno na steblo ventila, drugi konec pa je privarjen na pokrov ventila, ki tvori dinamično zaprto kovinsko pregrado. Ko se ventil odpre ali zapre, se gibanje stebla ventila navzgor in navzdol absorbira s širitvijo in krčenjem meh, medij pa je popolnoma zaprt znotraj meh, kar bistveno odpravlja možnost puščanja skozi pečat ventila. To je ključnega pomena v situacijah, kjer je potrebno ravnanje s strupenimi, škodljivimi, vnetljivimi, eksplozivnimi, radioaktivnimi ali dragimi mediji.
2. višja varnost in varstvo okolja
Zaradi svoje značilnosti ničelnega zunanjega puščanja znatno poveča raven varnosti in varstva okolja proizvodnega obrata.
Zaščita varnosti osebja: izogiba se tveganju, da bodo operaterji stopili v stik z nevarnimi kemikalijami ali škodljivimi plini.
V skladu s strogimi predpisi: izpolnjevanje vse bolj strogih predpisov o varstvu okolja na mednarodni ravni (kot so EPA, TA-LUFT) in zahteve za zdravje, varnost in okolje (HSE) v tovarni.
Preprečevanje energije inizdelekIzguba: Za drage procesne medije (kot so kemikalije z visoko čistoči, redki plini), ničelno uhajanje pomeni nič odpadkov.
3. Dvojna zasnova, izjemno zanesljiva
Zavorni ventil meh običajno sprejme strukturo dvojnega tesanja "mehre + pakiranje".
Prvo tesnilo: kovinski meh, ki opravlja glavno funkcijo tesnjenja in izolira medij.
Drugi pečat: tradicionalna škatla za pakiranje. Tudi če se meh zaradi nepričakovane situacije zruši, lahko škatla za pakiranje še vedno služi kot rezervno tesnilo za nekaj časa, kar zagotavlja čas medpomnilnika za vzdrževanje in zaustavitev sistema, kar znatno poveča varnostno odpuščanje sistema.
4. daljša življenjska doba
Struktura valovite cevi ščiti notranjo pakiranje komore, kar preprečuje, da bi me medij izbrisal, korodiral in vplival na visoke temperature.
Pakiranje začne delovati šele, ko meh ne uspe. Zato je življenjska doba embalaže izjemno dolga, kar znatno zmanjšuje pogostost in stroške vsakodnevnega vzdrževanja in zamenjave embalaže.
5. Primerno za ostre razmere
Visoki vakuumski pogoji: Manjše uhajanje tradicionalnih polnil je v visokih vakuumskih sistemih nesprejemljivo. Absolutno tesnjenje, značilno za meh, je idealna izbira za visoko vakuumsko in ultra visoke vakuumske sisteme.
Ekstremne temperature: kovinski meh (običajno iz nerjavečega jekla ali zlitin) lahko prenašajo širši temperaturni razpon kot ne-metalna polnila in v visokotemperaturnih pogojih izjemno dobro delujejo.
Korozivni medij: Za meh se lahko izberejo različni materiali (kot so Hastelloy, Monel itd.) Glede na značilnosti medija, da se upirajo koroziji.
6. Zmanjšajte stroške življenjskega cikla
Čeprav so začetni nakupni stroški valovitega ventila za zaustavitev cevi višji od stroškov navadnega zaustavitvenega ventila, so lahko s splošne perspektive življenjskega cikla skupni stroški nižji.
Nizki stroški vzdrževanja: Zmanjšajo število zaustavitve zaradi zamenjave polnila in s tem povezanih vzdrževalnih delovnih sil in materialnih stroškov.
Nizki stroški varnosti: Izogibajte se morebitnim varnostnim incidentom, globam za onesnaževanje okolja in izgube za zaustavitev proizvodnje, ki jih povzročajo puščanje.
Nizki obratovalni stroški: preprečuje izgubo dragocenih materialov.
Povzetek in scenariji prijave
Če povzamemo, je temeljna prednost valovitega ventila za zaustavitev cevi v uporabi kovinske valovite cevi, da se doseže popolnoma nič puščanja za dinamično tesnilo ventila, s čimer zagotavlja izjemno varnost, prijaznost do okolja in zanesljivost.
Še posebej velja za naslednje ključne situacije:
Strupene/zelo strupene kemikalije: na primer klor plin, fosgen, vodikov sulfid itd.
Vnetljivi in eksplozivni mediji: na primer vodik, utekočinjeni naftni plin (LPG), lahki ogljikovodiki itd.
Močno korozivni mediji: kot so kisline, baze itd.
Visok vakuumski sistem: na primer v industriji polprevodnikov, fotovoltaika in vesoljske industrije.
Izjemno nevarna snov: radioaktivni material.
Dragoceni medij: preprečevanje izgube izdelka.
Za okolja s strogimi zahtevami: tovarne, ki morajo izpolnjevati stroge emisijske standarde.
Pri izbiri je treba posebno pozornost nameniti materialu meh, kakovosti varjenja, življenjske dobe utrujenosti (običajno zahteva več kot 10.000 ciklov odpiranja in zapiranja), pa tudi kvalifikacije in izkušnje proizvajalca.
